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本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法。

背景技術(shù)：

氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)方法及裝置大多依據(jù)jjg365-2008《電化學(xué)氧測定儀檢定規(guī)程》中對電化學(xué)氧測定儀(氧表)的檢定要求而進(jìn)行設(shè)計。

具體地，氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置通常由分別儲存不同濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的四個獨立氣瓶、流量計、氣體導(dǎo)管、電子秒表組成，其檢測項目包含示值誤差和響應(yīng)時間。示值誤差的檢定過程包括：分別將不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體通入儀器，待示值穩(wěn)定后(一般從通氣到讀數(shù)的時間不得少于該儀器響應(yīng)時間的3倍)讀數(shù)，吹掃氧氣檢測報警器。目前采用人工按壓的方式將氣體導(dǎo)管對準(zhǔn)儀器，進(jìn)行吹掃。該方式有可能造成氣體流速、流量不均勻等情況，影響示值誤差準(zhǔn)確性。

響應(yīng)時間的檢定過程包括：通入零點氣體以校準(zhǔn)儀器零點氧氣報警器，然后向儀器通入濃度為量程80％左右的氮中氧標(biāo)準(zhǔn)氣體，用秒表測定從通入標(biāo)準(zhǔn)氣體開始到儀器示值變化至被測氣體穩(wěn)定示值80％所需的時間。由于校準(zhǔn)零點后(氧表顯示濃度達(dá)到0.1％左右)，因此需要切換不同濃度氣體。在人工切換氣體過程中，氧氣檢測報警器置于空氣(空氣氧含量20.8％，相當(dāng)于通入20.8％濃度氣體)中，氧氣檢測報警器數(shù)值迅速上升，在切換氣體濃度的過程中，存在造成響應(yīng)時間測量偏差的風(fēng)險；同時，在操作過程中，由于需要開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)氣體，需要多人配合操作，若不能及時開關(guān)，造成標(biāo)準(zhǔn)氣體側(cè)漏，使用率低等情況；該校準(zhǔn)裝置只能單次單個操作，工作效率低等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提出了氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法。

本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提出了一種氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置，包括：

多個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶，用于儲存不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體；

多個氣體面罩，用于罩住氧氣檢測報警器的氧傳感器；

氣體儲存腔體，分別與多個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶的出氣口連通，并分別與多個氣體面罩連通，用于接收一個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶所輸出的標(biāo)準(zhǔn)氣體并同時向多個氣體面罩輸出以給多個氧氣檢測報警器的氧傳感器供給該標(biāo)準(zhǔn)氣體。

本發(fā)明上述的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置中，氣體面罩由膠皮材料制作，表面上開設(shè)有多個用于出氣的漏孔。

本發(fā)明上述的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置中，校準(zhǔn)裝置還包括與標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶一一對應(yīng)的第一氣體管道，標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶的出氣口通過第一氣體管道與氣體儲存腔體連通。

本發(fā)明上述的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置中，標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶的出氣口處安裝有氣體開關(guān)閥門。

本發(fā)明上述的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置中，校準(zhǔn)裝置還包括安裝在氣體儲存腔體上、用于控制氣體儲存腔體向氣體面罩輸出標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量或流速的氣體流量控制器。

本發(fā)明上述的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置中，校準(zhǔn)裝置還包括與氣體面罩一一對應(yīng)的第二氣體管道，氣體面罩通過第二氣體管道與氣體儲存腔體連通。

本發(fā)明提出了一種如上所示的校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

步驟s1、將氣體面罩固定地罩在被檢的氧氣檢測報警器的傳感器上；

步驟s2、打開一個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶上的氣體開關(guān)閥門，以使該標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體向氣體儲存腔體輸出；

步驟s3、待該標(biāo)準(zhǔn)氣體充滿氣體儲存腔體時氧氣報警器，調(diào)整氣體流量控制器，以將氣體儲存腔體同時向多個氣體面罩輸出標(biāo)準(zhǔn)氣體的流速調(diào)整為300ml/min，并使氣體儲存腔體內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體分別通過多個氣體面罩吹掃多個氧氣檢測報警器的氧傳感器。

本發(fā)明的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法通過氣體儲存腔體以及多個氣體面罩實現(xiàn)單次操作可同時測量多個氧氣檢測報警器，提高工作效率。在進(jìn)行多種不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測時，減少切換標(biāo)準(zhǔn)氣體因人工干預(yù)造成的氣體流失，實現(xiàn)多種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體在同一個裝置間進(jìn)行切換。既提高工作效率，也增加響應(yīng)時間測量準(zhǔn)確性。本發(fā)明的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法設(shè)計新穎，實用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選實施例的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)包括分別將不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體通過人工轉(zhuǎn)移的方法逐一吹掃傳感器的步驟。在該步驟中，存在造成響應(yīng)時間測量偏差的風(fēng)險；標(biāo)準(zhǔn)氣體側(cè)漏，使用率低；同時只能單次單個操作，工作效率低。本發(fā)明就該技術(shù)問題而提出的思路是：構(gòu)造一種氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法，通過采用氣體儲存腔體400和多個氣體面罩700，將標(biāo)準(zhǔn)氣體的單一出口轉(zhuǎn)換成多個出口，為同時校準(zhǔn)多個氧氣檢測報警器提供基礎(chǔ)條件，并在進(jìn)行多種不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測時，減少切換標(biāo)準(zhǔn)氣體因人工干預(yù)造成的氣體流失，實現(xiàn)多種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體在同一個裝置間進(jìn)行切換。

為了使得發(fā)明的技術(shù)方案、技術(shù)目的以及技術(shù)效果更為清楚，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解和實施本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選實施例的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置包括：

多個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100，用于儲存不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體；

多個氣體面罩700，用于罩住氧氣檢測報警器(圖中未示出)的氧傳感器；

氣體儲存腔體400，分別與多個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100的出氣口連通，并分別與多個氣體面罩700連通，用于接收一個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100所輸出的標(biāo)準(zhǔn)氣體并同時向多個氣體面罩700輸出以給多個氧氣檢測報警器的氧傳感器供給該標(biāo)準(zhǔn)氣體。

在上述方案中，通過采用氣體儲存腔體400和多個氣體面罩700，將標(biāo)準(zhǔn)氣體的單一出口轉(zhuǎn)換成多個出口，為同時校準(zhǔn)多個氧氣檢測報警器提供基礎(chǔ)條件。

進(jìn)一步地，氣體面罩700由膠皮材料制作，表面上開設(shè)有多個用于出氣的漏孔800。

由于被檢的氧氣檢測報警器外形不規(guī)則，這樣，氣體面罩700采用膠皮材料可將被檢的氧氣檢測報警器完全罩住，保障標(biāo)準(zhǔn)氣體流量的有效吹掃。通過采用多個漏孔800，實現(xiàn)氣體流量有效流動，滿足規(guī)程要求。

進(jìn)一步地，在本實施例中，校準(zhǔn)裝置還包括與標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100一一對應(yīng)的第一氣體管道300，標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100的出氣口通過第一氣體管道300與氣體儲存腔體400連通。

標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100的出氣口處安裝有氣體開關(guān)閥門200。通過控制調(diào)整氣體開關(guān)閥門200，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100向氣體儲存腔體400供氣的目的。

進(jìn)一步地，校準(zhǔn)裝置還包括安裝在氣體儲存腔體400上、用于控制氣體儲存腔體400向氣體面罩700輸出標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量或流速的氣體流量控制器500。

通過氣體流量控制器500可以調(diào)整用于氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)的氣體輸出量。

進(jìn)一步地，校準(zhǔn)裝置還包括與氣體面罩700一一對應(yīng)的第二氣體管道600，氣體面罩700通過第二氣體管道600與氣體儲存腔體400連通。

進(jìn)一步地，氣體面罩700的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100的數(shù)量可以相同，也可以不同。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提出了一種基于上述校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

步驟s1、將氣體面罩700固定地罩在被檢的氧氣檢測報警器的傳感器上；

步驟s2、打開一個標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100上的氣體開關(guān)閥門200，以使該標(biāo)準(zhǔn)氣體氣瓶100內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體向氣體儲存腔體400輸出；

步驟s3、待該標(biāo)準(zhǔn)氣體充滿氣體儲存腔體400時，調(diào)整氣體流量控制器500，以將氣體儲存腔體400同時向多個氣體面罩700輸出標(biāo)準(zhǔn)氣體的流速調(diào)整為300ml/min，并使氣體儲存腔體400內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體分別通過多個氣體面罩700吹掃多個氧氣檢測報警器的氧傳感器。

通過上述校準(zhǔn)方法，為同時校準(zhǔn)多個氧氣檢測報警器做好準(zhǔn)備，待示值誤差檢定完成后，關(guān)閉氣體開關(guān)閥門200即可。

本發(fā)明的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法通過氣體儲存腔體以及多個氣體面罩實現(xiàn)單次操作可同時測量多個氧氣檢測報警器，提高工作效率。在進(jìn)行多種不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測時，減少切換標(biāo)準(zhǔn)氣體因人工干預(yù)造成的氣體流失，實現(xiàn)多種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體在同一個裝置間進(jìn)行切換。既提高工作效率，也增加響應(yīng)時間測量準(zhǔn)確性。本發(fā)明的氧氣檢測報警器的校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法設(shè)計新穎氧氣報警器，實用性強(qiáng)。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的有毒氣體檢測儀，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式液化氣檢測儀，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。

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